Fabricamos recipientes a presión, pulmones neumáticos y camisas térmicas de pared gruesa mediante soldadura por arco sumergido para procesos industriales continuos.
Casos de fabricación en calderería pesada con soldadura por arco sumergido
Beneficios concretos que obtienes al trabajar con nosotros en la fabricación de recipientes a presión, pulmones neumáticos y camisas térmicas.
Proceso controlado que garantiza penetración completa en juntas de pared gruesa, sin porosidad ni inclusiones. Cada cordón se inspecciona con ultrasonido y partículas magnéticas.
Resultado: uniones sin defectos que cumplen ASME VIII y PED.Calculamos espesores, refuerzos y cabezales toriesféricos con software de elementos finitos. Fabricamos recipientes que mantienen su integridad bajo ciclos térmicos y cargas sostenidas.
Resultado: equipos que operan años sin paradas no programadas.Dimensionamos el volumen de acumulación según el perfil de consumo real de tu red. Incorporamos bocas de inspección y drenajes para mantenimiento sin desmontar la línea.
Resultado: presión de salida constante y menor desgaste en compresores.Fabricamos camisas con canales internos mecanizados para fluido refrigerante o calefactor. Soldamos con electrodos revestidos y controlamos la distorsión térmica en espesores de hasta 50 mm.
Resultado: control de temperatura en reactores exotérmicos sin puntos calientes.Cada equipo sale de taller con prueba de presión al 1,3× la presión de diseño, más tintas penetrantes y ultrasonido en zonas críticas. Entregamos dossier técnico completo.
Resultado: certificación documentada para tu expediente de planta.Conozca otras soluciones de calderería pesada que hemos desarrollado para procesos industriales exigentes.
Diseño y fabricación de un recipiente de 12 metros de altura para almacenamiento de gas a 250 bar, utilizando soldadura por arco sumergido con acero al carbono de alta resistencia, cumpliendo con las normas ASME VIII.
Ver proyecto completoFabricación de un pulmón neumático de 20 m³ para estabilizar la presión en una red industrial. Incluyó refuerzos internos y cabezales toriesféricos para maximizar la resistencia.
Ver proyecto completoFabricación de una camisa térmica de acero inoxidable 316L con espesores de hasta 50 mm para control de temperatura en un reactor de producción de polímeros.
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